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中频电炉烧穿铜棒如何解决更有效?
文章编辑:河北中频电炉 文章来源:/ 浏览: 澳门赌搏网站大全:2019-06-19

  虽然中频电炉的质量和性能相对较好,但长期使用不可避免地会出现一系列故障。例如,铜条会烧穿,但此时仍可修复。今天澳门赌搏网站大全将先容中频炉铜排故障及维修的相关内容。

  中频电炉烧穿铜棒的两个原因是:一是倾炉浇注时操作不慎或炉口过短,喷溅的铁水粘在铜棒上使铜棒烧穿;另一个原因是内衬烧穿后,铁水溢出导致铜条烧穿。

  如果铜棒烧穿后冷却水溢出,必须马上关闭熔炉进行维修。由于铜棒安装在中频炉炉壳内,焊接和维修不方便,需要拆除进行维修。过去,铜棒修复工艺浪费至少一个炉衬,并且相对耗时。以下先容了一种节省维护成本的粘着修复方法。

中频电炉

  此外,如果倾斜炉的浇注操作不小心或炉口太短,并且由于溅到铜棒上的铁水而烧穿铜棒,则可以暂时关闭炉。同时,将厚度为1-2mm的铜片切成小块,其面积应略大于铜条烧穿处的裂纹面积,然后用锯片或手动砂轮将铜条烧穿处的残留物去除,用砂纸打磨,将固化后的环氧树脂与固化剂快速混合,将修整后的铜片粘贴在铜条烧裂处,几分钟后环氧树脂固化形成非常高的铜条粘结强度,然后可以重新启动熔炉。

  针对炉衬被烧穿后,铁液外流造成铜排烧穿。修补加工工艺全过程给出:倾炉出铁→停炉→检修炉衬→铜排粘补→开炉。该修补加工工艺较传统式的焊补修补也节约了1个炉衬及很多综合工时和烘炉电力工程。

  中频电炉厂家提醒大家在修复的过程中一定要注意安全,为了不伤害自己,让非常专业的人操作比较好。

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