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使用中频透热电炉的这些问题,你注意了吗
文章编辑:河北中频电炉 文章来源:/ 浏览: 澳门赌搏网站大全:2019-05-23

  中频透热电炉加热速度快,氧化脱炭少由于加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,加热效率高,工艺重复性好。

  中频透热电炉自动化程度高,可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置,再配上专用的控制App,可实现全自动操作。

  中频透热电炉加热均匀,温控精度高易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。

  中频透热电炉感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

  中频透热电炉低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比,加热效率高、能耗低、无污染;各项指标均可满足要求。透热条件下,由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。

  1、熔化开始时,由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当,电流不稳,故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定,即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容,以保持嗲设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度,再根据冶炼要求降低输入功率。

  2、应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短,会在电压、电容选择方面造成困难,过长则会使无益的热损增大。

  3、布料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象,应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中,使得熔化停滞,而且底部钢液过热容易损坏炉衬,还会使钢液大量吸取气体。

  4、由于电磁搅拌作用,钢液中部隆起,炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上,因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。

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