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温锻锻前设备
文章编辑:河北中频电炉 文章来源:/ 浏览: 澳门赌搏网站大全:2019-05-22
  温锻锻前设备(1000ºC以下)产品主要应用于国防、军工、汽车等领域,制造由铝合金、镁合金、钛合金等材料制成的精密关键复杂零件,是航空、航天领域的重要设备(感应加热设备)

  温锻锻前设备之感应加热设备具有以下突出特点:

  1、感应炉体的更换简便

  主要由中频电源和加热炉体两部份组成,为分体式结构。孚瑞沃电炉制造以多年的实践经验,根据用户的不同要求设计并制造出一拖二中频感应透热成套设备,一套电源二套炉体,根据加工尺寸的不同中,配置不同规格的感应炉体切换加热或者同时加热。各炉体均设计有水、电、快换接头,使炉体更换简便、快速、方便,不仅省了一台电源,而且缩短了更换炉体的时间。

  2、工作环境好、无污染、低耗能

  中频炉与煤炉相比,在锻造生产中采用中频感应炉加热时,不产生污染,与普通的火焰炉相比,炉子的热效率高;感应加热是电加热炉中最节能的加热方式;由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360℃。

  3、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

  中频加热比重油加热节能31.5%~54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。

  4、加热均匀、温控精度高、可实现自动化生产

  感应加热易实现加热均匀,芯表温差小。应用温控系统对温度的精确控制提高产品质量和合格率。长棒料直接加热后下料,所需的下料力小,可单独配备下料设备,也可把下料机构设置在锻造主机上,使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短,真正做到趁热打铁,与自动化程度高,效率高的锻造主机配套,实现锻造生产线的自动化,能充分发挥锻造主机的生产能力。

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